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机床床身铸件

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机床床身铸件铸造标准按国家行业标准GB9439—88执行;床身铸件制造工艺采用树脂砂、消失模工艺;床身铸件材质为HT200、HT250、HT300。
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  简介:机床床身铸件铸造标准按国家行业标准GB9439—88执行;床身铸件制造工艺采用树脂砂、消失模工艺;床身铸件材质为HT200、HT250、HT300。

      机床床身铸件铸造标准按国家行业标准GB9439—88执行;床身铸件制造工艺采用树脂砂、消失模工艺;床身铸件材质为HT200、HT250、HT300。
       树脂砂型铸造机床床身铸件的优点:树脂砂型钢度好,浇注初期,砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除床身铸件缩孔、缩松等铸造缺陷,实现床身铸件的少冒口、无冒口铸造;树脂砂铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料床身模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡汪塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型床身铸件;相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型铸件比传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,消失模床身铸件具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。
        床身铸件选灰铸铁为铸造原材料的原因:灰铸铁耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以机床铸件耐磨性好。同样,由于石墨的存在,机床铸件的消震性优于钢制铸件。 机床床身工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂的床身铸件或薄壁机床铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以床身铸件的可切削加工性优于钢。 硬度和抗拉强度之间的关系:床身铸件的硬度和抗拉强度之间,存在一定的对应关系,其经验关系式为:
  1、当O≥196N/mm㎡时
  HB=RH(飞00+0 4380b) (B1)
  2、当0≥796N/mm㎡时
  HB=RH (44+O 7240b) (B2)
  式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及床身铸件的冷却速度所确定。 

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